金屬外殼沖壓件在加工過程中容易出現(xiàn)變形問題,這影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是一些有效的防變形工藝措施:
1. **模具檢查與維護(hù)**
定期對沖壓模和拉伸模進(jìn)行檢查和維護(hù)至關(guān)重要。清理附著于上下模具之間的鐵屑或細(xì)微粉末可防止它們在產(chǎn)品上產(chǎn)生劃痕甚至導(dǎo)致形變;同時(shí)需要觀察并修正粘合面可能存在的劃傷、磨損及變形的現(xiàn)象以保證后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性與度 。此外還應(yīng)確保截?cái)嗝娴那鍧嵍群屯暾?,避免毛刺等不良因素的存在影響產(chǎn)品質(zhì)量 。
2 . **合理設(shè)置機(jī)械參數(shù)**
對于半自動(dòng)的拉伸操作而言在生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整機(jī)械手的速度以及出料角度 ;使其既能有效完成生產(chǎn)又不會(huì)對產(chǎn)品和下模造成額外的損傷而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵或者報(bào)廢的情況發(fā)生 。例如可通過制件的試運(yùn)行來設(shè)定這些參數(shù)從而優(yōu)化整體的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。 3.**板料的預(yù)處理和后處理**
在使用之前應(yīng)對原材料進(jìn)行必要的清洗工作以確保其表面潔凈無雜質(zhì)并在必要時(shí)通過測試確認(rèn)清洗效果達(dá)標(biāo)后再投入生產(chǎn)使用階段中去這樣可以減少油污等因素對產(chǎn)品品質(zhì)帶來的不良影響的同時(shí)也可以避免因材料污染而導(dǎo)致的機(jī)器故障率上升等問題的發(fā)生概率。

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